ビナコミンのホンガイ機械株式会社のワークショップで、車両修理設備の間、電気機械修理チームのリーダーであるファム・ヴァン・チュン氏は、鋼鉄製の寝台の隣に立ち、ラオドン新聞の記者に機器の操作方法を説明しました。
チュン氏と同僚は、車両修理の困難さから「車両のシャフトベルトを取り外し、取り付けるセット」というイニシアチブを考案しました。
新しい作業着では、ビー玉がしっかりと固定され、衝撃力が均等に分散され、作業員の操作がより便利で安全になります。適用後、2人の作業員は1日に約20個のビー玉を取り外して取り付けることができます。
ホンゲイ機械株式会社によると、2023年から現在までに、チュン氏は3つのイニシアチブを持ち、総額9億2600万ドン以上の利益をもたらしました。車両のシャフトベルトを取り外し、取り付けるセットだけで、3億ドン以上の利益をもたらしました。
同社のグエン・ヴァン・ルック副社長兼労働組合委員長は、同社は労働者に、日常業務に関連する小さなアイデアから始めるイニシアチブを提案するよう働きかけていると述べました。労働者がアイデアを持っている場合、労働組合は専門家と協力して意見を出し、完成を支援し、適用前に評価委員会に提出します。同時に、すべての貢献が認められるように、タイムリーな報酬を提案します。
Vina New Tarps Co., Ltd.のコーティング部門では、部門長のグエン・ヴァン・クイン氏が、投入燃料を節約するためにプラスチックシートコーティング機のラインを微調整することを提案しました。
クイン氏によると、完成した2m防水シートの生産ラインは、両側の縁が約8cm余っており、各側4cmをスクラップに切断する必要があることがわかりました。彼は、機器を調整し、切断する必要がある縁を最大限に減らすことを提案しました。適用後、チャン部門のスクラップ率は5.82%から5.5%に減少しました。会社全体のスクラップ率は7.89%から7.38%に減少しました。
「機器の微調整により、会社は毎月約5000万ドンの原材料費を節約できます。これは労働者の責任から生じています」とクイン氏は語りました。
2026年上半期に、省の組合員と労働者は4,326件のイニシアチブが認められ、実践に移されました。
